Твердосплавные пластины и их применение

В конструкции множества режущих инструментов используются твердосплавные пластины. Данный элемент может быть как напайным, так и сменным. Во втором случае твердосплавные пластины SANDVIK прикрепляются к инструменту при помощи ряда приспособлений. Они позволяют придать заготовке форму любой сложности. Таким образом, имея всего лишь один станок, можно изготавливать предметы различной геометрии и работать с любыми материалами.

Классификация и особенности твердосплавных пластин

В отличие от напаиваемых аналогов, съемные пластины имеют более высокую точность и производительность. Кроме очевидных преимуществ в виде отсутствия необходимости иметь несколько инструментов, использование съемных пластин исключает потребность в заточке.

К режущим пластинам предъявляются особые требования, поэтому они изготавливаются из твердых сплавов высокой прочности. Это дает им большой ресурс и высокую износостойкость, а также возможность непрерывной работы при температурах более 1000 ºС.

Производство твердосплавных пластин заключается в спекании порошковых масс, в основе которых используются карбиды титана, вольфрама и других твердых металлов, в зависимости от назначения пластины. На основе того, какой материал обрабатывается, и какая стружка получается на выходе, существует классификация твердых сплавов. Однако единой категоризации не существует, так как каждый производитель пользуется собственными определениями. По наименованию пластины можно узнать ее форму и размеры, а также сплав, из которого она изготовлена.

Международный стандарт делит твердосплавные пластины на два типа: режущие и опорные. Первые применяются для срезания лишнего материала с заготовки в процессе ее обработки. Опорные служат для поддержания режущих. Их предназначение заключается в обеспечении устойчивости инструмента для высокой точности и срока службы.